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焊罐電動(dòng)葫蘆油罐用壁板提升步驟
發(fā)布日期:2023-06-15 14:54:48 訪問(wèn)量:2740金屬儲(chǔ)罐拱頂和第一圈壁板在專用胎架上預(yù)制組焊成功后,可進(jìn)行后續(xù)壁板的提升組對(duì)工作,具體槽步驟如下:
(1)電動(dòng)葫蘆提升前,應(yīng)設(shè)置專人檢查脹圈、龍門(mén)卡具、倒裝立柱以及吊鉤吊耳是否安全可靠,鋼索是否拉緊受力均勻,一切準(zhǔn)備就緒后由專人集中控制啟動(dòng)電路,確保提升時(shí)所有電動(dòng)葫蘆整體同步運(yùn)行。
(2)提升過(guò)程應(yīng)緩慢平穩(wěn),并時(shí)刻關(guān)注各電動(dòng)葫蘆提升量以及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,待提升高度至500mm時(shí)應(yīng)暫停,進(jìn)一步觀測(cè)電動(dòng)葫蘆、罐壁提升高度、背杠以及倒裝立柱等有無(wú)異常情況,罐壁結(jié)構(gòu)是否發(fā)生變形,如無(wú)異??衫^續(xù)提升。如發(fā)現(xiàn)異常,則應(yīng)進(jìn)一步及時(shí)查明原因并消除隱患,確保各壁板受力均勻,提升高度一致,電路控制整體同步。后續(xù)壁板提升時(shí)可重復(fù)上述操作,直至提升至指定高度。
(3)提升到位后,應(yīng)及時(shí)檢查封口處倒鏈?zhǔn)欠窭o,同時(shí)測(cè)量壁板周長(zhǎng)以及切割余量。最對(duì)焊接時(shí)應(yīng)先對(duì)封口處縱縫組對(duì)點(diǎn)焊,然后可通過(guò)個(gè)別調(diào)整升降電動(dòng)倒鏈,對(duì)頂圈和第二圈壁板的環(huán)縫進(jìn)行組對(duì),進(jìn)一步縮小環(huán)縫組對(duì)間隙,然后再對(duì)環(huán)縫進(jìn)行點(diǎn)焊。
(4)壁板縱縫、環(huán)縫均組對(duì)點(diǎn)焊完畢后,按照焊接順序,應(yīng)先對(duì)封口處外側(cè)縱縫以及焊縫一次進(jìn)行焊接。焊接完成后應(yīng)及時(shí)對(duì)焊縫進(jìn)行里口清根,待檢查合格后可進(jìn)行壁板內(nèi)側(cè)焊縫的焊接,按照先縱縫再環(huán)縫的順序進(jìn)行。
(5)待內(nèi)外側(cè)漢口均焊接完成并自然冷卻至室溫后,可用電動(dòng)倒鏈將背杠撤下,重新安裝到第二圈壁板下方,并頂緊固定好。接著安裝其余的倒裝立柱,每根立柱上設(shè)置一臺(tái)10t的電動(dòng)倒鏈,立柱的安裝與加固方式如上所述,并確保兩根立柱之間鋼絲繩拉緊。
(6)在第二圈壁板外側(cè)對(duì)第三圈壁板進(jìn)行圍板、組對(duì)、點(diǎn)焊,焊接縱焊縫。縱縫焊接好后重復(fù)第二圈壁板頂升(1)-(4)的相關(guān)操作步驟,對(duì)第三層壁板進(jìn)行提升、組對(duì)以及焊縫的焊接工作。焊好后將背杠撤下,安裝到第三圈壁板下方,重復(fù)上述操作,直至儲(chǔ)罐罐壁安裝完成。
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